Изготовление печатных плат. Паяльная паста. Трафареты для поверхностного монтажа.
 
Срочное изготовление
печатных плат
 
Электротестирование
печатных плат
 
Оборудование для производства
печатных плат
 
Оборудование для монтажа
печатных плат
 
 

Изготовление печатных плат

 

Советы по проектированию реперных знаков для печатных плат

  Следующие пункты призваны осветить общие вопросы по проектированию и размещению специальных поверочных меток на поверхности печатной платы, более известных как реперные знаки. Советы придерживаются правил проектирования, стандартизированных Ассоциацией производителей, использующих технологию поверхностного монтажа ( Surface Mount Equipment Manufacturers Association ) и поддерживаемых IPC.

Реперные знаки являются одним из элементов разводки печатной платы, создаваемых одновременно с разводкой самой печатной платы.

( Структура печатной платы и реперных знаков должны вытравливаться в одно и то же время)

 

Реперные знаки обеспечивают общие точки, которые могут быть распознаны и обмеряны на всех этапах процесса сборки печатной платы Это позволяет любому сборочному оборудованию точно распознавать расположение рисунка печатной платы.

Реперные знаки разбиты по следующим типам:

  • Общие реперные знаки:

    Реперные знаки, используемые для обнаружения всех элементов на конкретной печатной плате. Когда мультиплицированные печатные платы обрабатываются как единая панель, общие реперные знаки могут также располагаться вместе с реперных знаками цельной панели. В таком случае они используются для  обнаружения конкретных печатных плат на данной панели.(См. Рис. 1 и 2)

  • Локальные ( местные ) реперные знакиs:

    Реперный знак (или знаки) используемый для обнаружения позиции конкретной группы контактных площадок на печатной плате или компонента, что бывает необходимо для более точной установки таких компонентов, как QFP с шагом от 0,5 мм.

  • Реперные знаки, содержащиеся в изображении печатной платы:

    Общие реперные знаки на мультиплицированной панели печатных плат, расположенные в пределах периметра конечных печатных плат ( т.е. плат, получаемых после разрезки панели ).

  • Реперные знаки панели печатных плат:

    Общие реперные знаки на мультиплицированной панели печатных плат, расположенные по внешней стороне периметра конечных печатных плат. (См. Рис.2 )

    Обрезаемые краевые реперные знаки
    Обрезаемые краевые реперные знаки.

Общие реперные знаки

Общие и/или панельные реперные знаки должны, в идеале,  быть расположены в узлах трех-точечной сеточной системы, левый нижний угол которой имеет координаты точки 0,0, а остальные две точки которой находятся на положительных осях в X и Y направлениях.

Общие реперные знаки должны располагаться на всех слоях печатной платы, которые содержат компоненты, монтируемые автоматическим оборудованием.
Это остается верным и тогда, когда печатная плата не содержит компонентов с мелким шагом ( менее 0,5 мм.), так как большая часть современного оборудования для монтажа использует распознавание  реперных знаков для выравнивания печатных плат в процессе производства. Использование других объектов на печатной плате ( сквозные отверстия , и.т.д.) вместо реперных знаков  может снизить точность установки компонентов.

Сдвиги:

Минимум два общих реперных знака смогут обеспечить при необходимости корректировку печатной платы при сдвиге ( оси X и Y ) и повороте ( ось Тета ). Такие общие реперные знаки должны быть расположены диагонально, на максимально возможном удалении друг от друга.на печатной плате или панели.

Нелинейные искажения:

Минимум три реперных знака смогут обеспечить при необходимости корректировку нелинейных искажений, таких как нарушение масштаба, вытягивание или сдвиг рисунка печатной платы.
Подобные реперные знаки должны быть расположены по треугольной схеме и располагаться как можно дальше друг от друга на печатной плате или панели.

Общие и локальные реперные знаки печатных плат
Рис.1 Общие и локальные реперные знаки

Локальные ( местные ) реперные знаки

Реперный знак ( или знаки ) используемые для обнаружения позиции конкретной группы контактных площадок или компонента, что может быть необходимо при точной установке таких компонентов как QFP с шагом от 0,5 мм.

Поступательные сдвиги:

Один или более реперных знаков смогут обеспечить при необходимости корректировку поступательных сдвигов ( по осям X и Y). Подобные реперные знаки располагаются внутри периметра группы контактных площадок, преимущественно в ее центре.

Если имеются ограничения по месту на печатной плате, можно использовать как минимум один локальный реперный знак для корректировки поступательных сдвигов. В таком случае он располагается в центре группы контактных площадок.

 

Реперные знаки панели:

Три реперных знака смогут обеспечить при необходимости корректировку поступательных и вращательных сдвигов для всей панели мультиплицированных печатных плат.
Для этих целей три панельных реперных знака должны быть расположены по треугольной схеме как можно дальше друг от друга, вне периметра конечных печатных плат, расположенных на панели.

Реперные знаки панели
Рис. 2 Реперные знаки панели

Проектирование реперных знаков

Минимальный рекомендуемый размер для реперного знака это 1 мм.
Признак хорошего тона делать реперные знаки одного размера, поскольку некоторое сборочное оборудование не настолько гибко способно перенастраиваться для распознавания реперных знаков различного размера.на одной и той же печатной плате.

Форма:

Существует несколько общепринятых форм. Некоторые говорят, что оптимальным реперным знаком является сплошной залитый круг.

Общепринятые формы реперных знаков печатных плат
Рис.3 Общепринятые формы реперных знаков

Размер:

Минимальный диаметр реперного знака должен быть 1мм (0.040 дюйма).
Максимальный диаметр реперного знака должен быть 3мм (0.120 дюйма).
Реперные знаки на одной печатной плате не должны отличаться в размерах более чем на 25 микрон (0.001 дюйма).

Свободная область вокруг реперного знака:

Вокруг реперных знаков должна быть обеспечена область, свободная от любых других элементов печатной платы или каких-либо маркировок.
Размер свободной области должен быть эквивалентен радиусу реперного знака. Предпочтительно делать свободную область вокруг реперного знака равным диаметру знака.

Свободная зона, вокруг реперного знака печатной платы
Рис.4 Свободная зона, вокруг реперного знака

Свободная область на краю печатной платы:

Расстояние от реперного знака, до края печатной платы или панели не должно быть менее чем сумма значений 4.75 мм [0.187 дюймов] ( ширина области на краю печатной платы для транспортировки ее в устройствах, оборудованных конвейерами по стандарту SMEMA) и радиусом свободной области вокруг реперного знака.

Базовый материал:

Предпочтительный базовым материалом является неизолированный или неизолированный, покрытый медью материал, защищенный анти-окислительным покрытием..
Это также может быть материал, покрытый никелем или оловом или с нанесенным паяльным припоем (HASL).

Для оптимальной проиводительности оборудования должна быть обеспечена высокая степень контрастности между поверхностью реперного знака и соседней областью базового материала печатной платы.

Толщина покрытия:

Для нормального использования толщина покрытия неизолированного, покрытого медью материала, должна быть от 5 до 10 микрон [0.0002 до 0.0004 дюймов].
Толщина паяльного покрытия никогда не должна превышать 25 микрон [0.001 дюйма].

Плоскостность:

Плоскостность поверхности реперного знака должна быть в пределах 15 микрон (0.0006 дюйма).

Контактные площадки компонентов:

Реперные знаки должны использоваться совместно с контактными площадками компонентов, которые проектируются с учетом требований IPC-SM-782.


Оглавление >>>
25 декабря 2014
-- Поздравляем с Новым годом и Рождеством! -

Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники:

В 2014-2015 году отгрузка заказов будет производиться до 30/12/2014 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. Почта нами будет проверяться. Заказы будут обработаны и, по мере накопления, будут изготовлены и отправлены сразу же в первые послепраздничные дни (начиная с 12/01/2015).

12 декабря 2013
-- Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники --

В 2013 году отгрузка заказов будет производится до 30/12/2013 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. По мере накопления они будут изготовлены и отправлены в первые послепраздничные дни (09-10/01/2014).

24 марта 2013
Новая толщина стали - 0,180мм

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,180мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.

07 ноября 2012
Новая толщина стали - 0.250mm

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,250мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.
Также на склад поступили ранее закончившиеся толщины 0,08мм, 0,1мм, 0,2мм, 0,3мм. В настоящий момент все толщины есть в наличии.

01 ноября 2011
PRONTO5. Срочное изготовление единичных деталей фрезерованием

Сообщаем о начале работы нашего нового подразделения PRONTO5 (www.pronto5.ru).

Подразделение занимается срочным изготовлением единичных партий деталей. Изготовлением производится фрезерованием из металлов и пластиков.

PRONTO5 оснащено мощным 5-координатным вертикальным фрезерным обрабатывающим центром и высокоточной портальной координатно-измерительной машиной.

Подробнее о наших возможностях можно узнать на нашем сайте www.pronto5.ru

10 ноября 2010
Впервые в России! Производство многоуровневых трафаретов (Step Stencils)

Подразделение "Лазер-Трафарет" фирмы "Таберу" первой в России освоила выпуск многоуровневых трафаретов с переменной толщиной материала!

"Лазер-Трафарет" производит многоуровневые трафареты как с уменьшением (Step-Down Stencil), так и с увеличением толщины материала (Step-Up Stencil). В настоящее время отработана технология производства двух, трёх и четырёхуровневых трафаретов.

Многоуровневый трафарет дает уникальную возможность наносить за один проход ракеля разное количество пасты через одинаковые по размерам апертуры. Это собенно ценно при сборке узлов, в которых применяются компоненты с различными количественными требованиями по нанесению пасты.

Преимущества многоуровневых трафаретов:
  • Заказчик может обеспечить большее количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-up (утолщение определенных областей трафарета)
  • Заказчик может уменьшить количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-down (утоньшение определенных областей трафарета)
  • В случае если печатная плата имеет утолщение поверхности, мешающее плотному прилеганию трафарета, в трафарете со стороны, прилегающей к плате, можно сделать полости, компенсирующие выступы на печатной плате.

    Все трафареты на предприятии производятся на немецком оборудовании LPKF в соответствии с рекомендациями IPC.

    Отдельно предлагается полная электрополировка трафарета, облегчающая прохождение паяльной пасты через апертуры.

    27 сентября 2010
    -- Новая опция на производстве трафаретов -- Усиление перфорационного края трафарета

    Усиление края трафарета выполняется с помощью наварки контактной сваркой дополнительных полос из материала 0,2мм, в районе расположения апертур перфорации.
    - Позволяет снизить вероятность прорыва перфорации для трафаретов из тонких материалов (от 0,1мм и менее).
    - Увеличивает жесткость трафарета на скручивание
    - Делает трафарет более безопасным в использовании, из-за притупления острого края

    12 августа 2010
    Снимаем ограничения на прием заказов!

    Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    02 июня 2009
    -- НОВИНКА! Ультразвуковая очистка трафаретов активным раствором --

    Мы рады предложить новую услугу при заказе трафаретов для монтажа.

    При заказе электрополировки бесплатно выполняется ультразвуковая
    очистка трафарета в специальном активном растворе, устраняющим мельчайшие
    дефекты лазерной резки.
    Благодаря воздействию мощного ультразвука раствор проникает
    во все отверстия трафарета и очищает их от остатков мелких частиц металла и
    окалины, возникающих при лазерной резке.
    Специальный активный раствор воздействует на саму сталь трафарета, заставляя
    сглаживаться все мелкие неровности на поверхности трафарета и, что самое важное,
    на внутренних стенках апертур.
    Используемая процедура очистки отличается от обычной ультразвуковой промывки
    трафарета моющими растворителями, применяемыми при мойке трафаретов, поскольку
    используется активный раствор, воздействующий на саму сталь трафарета.
    Данная операция выполняется всего один раз, при финишной электрополировке
    трафарета.

    Использование ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой трафарета
    позволяет:
    - Улучшить пропускную способность трафарета для паяльной пасты.
    Отпечатки пасты получаются более четкими. Как следствие, сокращается время
    трафаретной печати и увеличивается время эксплуатации трафарета между циклами
    отмывки.

    - Улучшить качество поверхности трафарета и ее защитных свойств против
    воздействия растворителей, применяемых для отмывки трафаретов. Из-за
    гладкой поверхности трафарет легче и быстрее моется

    - Уменьшить вероятность образования перемычек пасты при поднятии трафарета

    - Снять легкий нагар от лазерной резки с поверхности трафарета и внутренних
    стенок апертур

    Выполнение финишной ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой
    рекомендуется для трафаретов с применением апертур для мелкошаговых
    (0,5мм и менее) микросхем и компонентов БГА.


    09 февраля 2009
    Специальное предложение на паяльную пасту SMT623602-38

    ВНИМАНИЕ!
    Цена на паяльную пасту SMT623602-38 СНИЖЕНА НА 20% !
    Поторопитесь, количество пасты по спецпредложению ограничено.

    Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
    Телефон\факс: +7(495)995-3408
    e-mail: trade@smtservice.ru

    09 февраля 2009
    Технологические новинки лазерной резки трафаретов 2009

    С 2009 года мы включили несколько технологических новинок, входящих в базовую стоимость трафарета для поверхностного монтажа:
    - Подготовка заказа нашим инженером, в соответствии с требованиями Заказчика
    - НОВИНКА: Лазерная резка в среде кислорода, что повышает качество реза лазера и чистоту апертур
    - НОВИНКА: Проверка трафарета на специализированной системе Автоматической Оптической Инспекции трафаретов с приложением отчета проверки к заказу (для заказов свыше 1000 апертур)
    - НОВИНКА: Контрастная маркировка с полной информацией о заказе (название файла, номер заказа, толщина материала, сторона печатной платы, дата изготовления) выполняемая со стороны трафарета, обращенной к оператору при работе
    - Герметичная упаковка с жесткой подложкой и ручкой для переноски, пригодная для последующего хранения трафарета
    - Материал трафарета

    Опции при заказе трафарета:
    - НОВИНКА: Финишная электрополировка трафарета
    - НОВИНКА: Сквозные реперные знаки с заполнением черным красящим веществом (Cut Through, Filled with Contrasting Epoxy по IPC-7525)


    29 декабря 2008
    Поступление материала толщиной 0,3мм

    На склад поступил материал толщиной 0,3мм. В настоящий момент все заявленные толщины материала доступны для выполнения заказов.

    30 октября 2008
    Новые сроки поставки печатных плат

    с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления печатных плат: 1 неделя и 2 недели.
    Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
  • работу без предоплаты для постоянных клиентов;
  • финансовую ответственность за соблюдение сроков;
  • бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
  • подарок от нашей фирмы.
    Подробности…


  • Архив новостей


    Трафареты для поверхностного монтажа печатных плат. Резка лазером из нержавеющей стали.
           Версия для печати
     
    ООО «ТАБЕРУ»
    Контрактное производство
    электроники
    Тел./факс: (495) 739-41-56
    E-mail: info@smtservice.ru
    О фирме | Изготовление печатных плат |
    Трафареты для поверхностного монтажа | Паяльная паста |
    Форум |