Изготовление печатных плат.
 
Срочное изготовление
печатных плат
 
 

Изготовление печатных плат

 

Вывод гербер файлов и программ сверления из системы проектирования PCAD 4.5

 

Экспорт данных в формат Gerber

Описание контактных площадок.

Перед запуском программы нужно сделать описание контактных площадок проекта (SSF файл) в любом текстовом редакторе. Контактные площадки всех планарных компонентов должны быть прорисованы явно, обычно в слоях PINTOP и PINBOT.

Формат Test. SSF файла следующий.

PIN * PsFile

PIN * PsFile

Где: PIN Номер типа контакта присвоенный в проекте.

PsFile Файл содержащий информацию о контактной площадке.

Пример :

0 * D12.ps
3 * S16.ps
4 * D16.ps
5 * S20.ps
7 * S22.ps
9 * S24.ps
13 * S30.ps
15 * S32.ps
17 * S50.ps
20 * D60.ps
21 * S60.ps
28 * S90.ps

Файлы контактных площадок PS и файл описания проекта контактных площадок SSF должны располагаться в рабочей директории PCAD.

После запуска программы PCAD 4.5 Выбираем режим проектирования печатной платы

PCB Layout Subsystem –> Interactive Layout.

 

Редактор печатных плат PCB Layout Subsystem

 

Загрузка файла проекта

Для загрузки проекта делаем следующее:

  • Активировать меню DETL (Все команды должны окраситься в зеленый цвет)
  • Активировать меню FILE (Появится 5 команд желтого цвета)
  • Выбрать команду LOAD (В левом нижнем углу появится сообщение Enter file me:)
  • Ввести имя PCB файла (в нашем примере файл test. pcb)

Проект загружен, приступаем к выводу PLT файлов.

 

Вывод файлов фотоплоттера ( PLT)

Сразу после загрузки проекта необходимо установить точку отсчета координат для плоттера. Для чего делаем SYMB > ENTR > ORG и обычно устанавливаем в левом нижнем углу платы.

В качестве примера приведем таблицу соответствия физических слоев печатной платы со слоями проекта.

Слой

Слои проекта

Примечание

Top

COMP + PINTOP + FLCOMP

Использовать описания пинов в SSF для данного слоя если они имеют слепые переходные отверстия

Bottom

SOLDER + PINBOT + FLCOMP

MaskTop

MSKGTP + (MSKFTP)

MaskBot

MSKGBT + (MSKFBT)

SilkTop

SLKTOP + (REFDTP)

SilkBot

SLKBOT + (REFDBT)

INT 1

INT1 + FLCOMP + (GNDCON)

Использовать описания пинов в SSF для данного слоя, только для негативных PLANE слоев.

INT 2

INT2 + FLCOMP + (PWRCON)

INT …

INT… + FLCOMP

Board

BRDOUT

Примечание:

  • То, что в круглых скобках, в базовый состав вывода не входит.
  • Каждый физический слой печатной платы, может включать в себя дополнительные слои, определенные пользователем.
  • BRDOUT желательно подключать ко всем выводимым слоям, для облегчения последующей их сборкой в CAM программе.

Таблица слоев PCB выводится командой VLYR

Перед выводом технологической информации необходимо подгрузить описания контактных площадок SSF файла. DETL > SCMD > GSSF и вводим имя SSF файла.

Для примера выведем технологическую информацию, для слоя TOP печатной платы - базовый состав слоев.

В таблице слоев VLYR установить следующие атрибуты на слои.

BRDOUT ABL A

COMP ON

PINTOP ON

FLCOMP ON

Все остальные слои должны быть атрибут OFF.

После этого выходим из таблицы слоев и приступаем к записи PLT файла.

Для сохранения технологической информации о слое ТОР делаем следующее:

  • Активировать меню DETL (Все команды должны окрасится в зеленый цвет)
  • Активировать меню SYS (Появится 4 команды желтого цвета)
  • Выбрать команду PLOT (В левом нижнем углу появится сообщение Plot: Select Page Conner 1…)
  • Установить курсор мыши чуть ниже и левее контура печатной платы, произвести клик левой кнопкой. Затем система предложит ввести вторую точку страницы Plot: Select Page Conner 2… Установить курсор мыши чуть выше и правее контура печатной платы, произвести клик левой кнопкой.
  • Система спросит Plot File Name: Введем имя PLT файла Test, после чего нажмем ENTER.

После чего приступаем к выводу следующих слоев, аналогично, как и к слою ТОР в соответствии с таблицей описания слоев.

После окончания вывода файлов фотоплоттера выходим из программы DETL > SYS > QUIT.

Переходим в производственный интерфейс.

 

Производственный интерфейс ( Manufacturing Interface)

Загружаем программу генерирования гербер файлов. Перед ее загрузкой необходимо войти в расширенный интерфейс фотоплоттера.

Для чего установить курсор на P >> Photoplotter и нажать Shift + ? ,

В командной строке появится надпись PCPHOTO и запускаем генератор кнопкой ENTER.

В конфигурации установим следующие параметры.

 

Configure PC-PHOTO

Затем Edit Aperture List . В нем необходимо подгрузить файл апертур ape45.apr для чего в графе Enter aperture filename введем ape45 затем Enter . После чего данные апертур загрузятся, и мы выходим с сохранением по команде ESC > Y > Enter

И наконец переходим к непосредственной генерации гербер файла. Plot a file.

Вводим имя PLT файла и нажимаем Enter по каждому пункту меню.

После чего у нас будет гербер файл test. lgr в формате RS-274 и нему необходим файл апертур ape45.gap для программы CAM350 . На этом процесс вывода слоев печатной платы закончен.

 

Вывод программ сверления в PCAD 4.5

Выходим в меню производственного интерфейса, выбираем N/ C Drill, нажимаем Shift+? В командной строке появится надпись PCDRILL, затем ждем Enter

Конфигурируем программу

Сделаем следующие установки

Заходим в редактор таблицы инструментов

Здесь делаем описание номеров инструментов к пинам и их диаметры

Нажимаем ESC, программа спросит сохранить таблицу, нажимаем Enter для подтверждения изменения таблицы

Запускаем программу генерирования файла сверления

Вводим имя проекта (в проекте обязательно должен быть установлен BoardOrigin), в нашем случае TEST. PCB

Вводим имя результирующего файла сверловки, например, TEST. DRL

Выбираем между какими слоями будет сверловка (обычно < ALL>)

Процесс генерации может занять несколько минут, при этом высвечивается надпись Sorting PC- DRILL ASCII File. Файл сверления готов.

После чего жмем ESC и выходим из PCAD.





Оглавление >>>

 

 

 

 

 

25 декабря 2014
-- Поздравляем с Новым годом и Рождеством! -

Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники:

В 2014-2015 году отгрузка заказов будет производиться до 30/12/2014 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. Почта нами будет проверяться. Заказы будут обработаны и, по мере накопления, будут изготовлены и отправлены сразу же в первые послепраздничные дни (начиная с 12/01/2015).

12 декабря 2013
-- Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники --

В 2013 году отгрузка заказов будет производится до 30/12/2013 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. По мере накопления они будут изготовлены и отправлены в первые послепраздничные дни (09-10/01/2014).

24 марта 2013
Новая толщина стали - 0,180мм

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,180мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.

07 ноября 2012
Новая толщина стали - 0.250mm

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,250мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.
Также на склад поступили ранее закончившиеся толщины 0,08мм, 0,1мм, 0,2мм, 0,3мм. В настоящий момент все толщины есть в наличии.

01 ноября 2011
PRONTO5. Срочное изготовление единичных деталей фрезерованием

Сообщаем о начале работы нашего нового подразделения PRONTO5 (www.pronto5.ru).

Подразделение занимается срочным изготовлением единичных партий деталей. Изготовлением производится фрезерованием из металлов и пластиков.

PRONTO5 оснащено мощным 5-координатным вертикальным фрезерным обрабатывающим центром и высокоточной портальной координатно-измерительной машиной.

Подробнее о наших возможностях можно узнать на нашем сайте www.pronto5.ru

10 ноября 2010
Впервые в России! Производство многоуровневых трафаретов (Step Stencils)

Подразделение "Лазер-Трафарет" фирмы "Таберу" первой в России освоила выпуск многоуровневых трафаретов с переменной толщиной материала!

"Лазер-Трафарет" производит многоуровневые трафареты как с уменьшением (Step-Down Stencil), так и с увеличением толщины материала (Step-Up Stencil). В настоящее время отработана технология производства двух, трёх и четырёхуровневых трафаретов.

Многоуровневый трафарет дает уникальную возможность наносить за один проход ракеля разное количество пасты через одинаковые по размерам апертуры. Это собенно ценно при сборке узлов, в которых применяются компоненты с различными количественными требованиями по нанесению пасты.

Преимущества многоуровневых трафаретов:
  • Заказчик может обеспечить большее количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-up (утолщение определенных областей трафарета)
  • Заказчик может уменьшить количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-down (утоньшение определенных областей трафарета)
  • В случае если печатная плата имеет утолщение поверхности, мешающее плотному прилеганию трафарета, в трафарете со стороны, прилегающей к плате, можно сделать полости, компенсирующие выступы на печатной плате.

    Все трафареты на предприятии производятся на немецком оборудовании LPKF в соответствии с рекомендациями IPC.

    Отдельно предлагается полная электрополировка трафарета, облегчающая прохождение паяльной пасты через апертуры.

    27 сентября 2010
    -- Новая опция на производстве трафаретов -- Усиление перфорационного края трафарета

    Усиление края трафарета выполняется с помощью наварки контактной сваркой дополнительных полос из материала 0,2мм, в районе расположения апертур перфорации.
    - Позволяет снизить вероятность прорыва перфорации для трафаретов из тонких материалов (от 0,1мм и менее).
    - Увеличивает жесткость трафарета на скручивание
    - Делает трафарет более безопасным в использовании, из-за притупления острого края

    12 августа 2010
    Снимаем ограничения на прием заказов!

    Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    02 июня 2009
    -- НОВИНКА! Ультразвуковая очистка трафаретов активным раствором --

    Мы рады предложить новую услугу при заказе трафаретов для монтажа.

    При заказе электрополировки бесплатно выполняется ультразвуковая
    очистка трафарета в специальном активном растворе, устраняющим мельчайшие
    дефекты лазерной резки.
    Благодаря воздействию мощного ультразвука раствор проникает
    во все отверстия трафарета и очищает их от остатков мелких частиц металла и
    окалины, возникающих при лазерной резке.
    Специальный активный раствор воздействует на саму сталь трафарета, заставляя
    сглаживаться все мелкие неровности на поверхности трафарета и, что самое важное,
    на внутренних стенках апертур.
    Используемая процедура очистки отличается от обычной ультразвуковой промывки
    трафарета моющими растворителями, применяемыми при мойке трафаретов, поскольку
    используется активный раствор, воздействующий на саму сталь трафарета.
    Данная операция выполняется всего один раз, при финишной электрополировке
    трафарета.

    Использование ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой трафарета
    позволяет:
    - Улучшить пропускную способность трафарета для паяльной пасты.
    Отпечатки пасты получаются более четкими. Как следствие, сокращается время
    трафаретной печати и увеличивается время эксплуатации трафарета между циклами
    отмывки.

    - Улучшить качество поверхности трафарета и ее защитных свойств против
    воздействия растворителей, применяемых для отмывки трафаретов. Из-за
    гладкой поверхности трафарет легче и быстрее моется

    - Уменьшить вероятность образования перемычек пасты при поднятии трафарета

    - Снять легкий нагар от лазерной резки с поверхности трафарета и внутренних
    стенок апертур

    Выполнение финишной ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой
    рекомендуется для трафаретов с применением апертур для мелкошаговых
    (0,5мм и менее) микросхем и компонентов БГА.


    09 февраля 2009
    Специальное предложение на паяльную пасту SMT623602-38

    ВНИМАНИЕ!
    Цена на паяльную пасту SMT623602-38 СНИЖЕНА НА 20% !
    Поторопитесь, количество пасты по спецпредложению ограничено.

    Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
    Телефон\факс: +7(495)995-3408
    e-mail: trade@smtservice.ru

    09 февраля 2009
    Технологические новинки лазерной резки трафаретов 2009

    С 2009 года мы включили несколько технологических новинок, входящих в базовую стоимость трафарета для поверхностного монтажа:
    - Подготовка заказа нашим инженером, в соответствии с требованиями Заказчика
    - НОВИНКА: Лазерная резка в среде кислорода, что повышает качество реза лазера и чистоту апертур
    - НОВИНКА: Проверка трафарета на специализированной системе Автоматической Оптической Инспекции трафаретов с приложением отчета проверки к заказу (для заказов свыше 1000 апертур)
    - НОВИНКА: Контрастная маркировка с полной информацией о заказе (название файла, номер заказа, толщина материала, сторона печатной платы, дата изготовления) выполняемая со стороны трафарета, обращенной к оператору при работе
    - Герметичная упаковка с жесткой подложкой и ручкой для переноски, пригодная для последующего хранения трафарета
    - Материал трафарета

    Опции при заказе трафарета:
    - НОВИНКА: Финишная электрополировка трафарета
    - НОВИНКА: Сквозные реперные знаки с заполнением черным красящим веществом (Cut Through, Filled with Contrasting Epoxy по IPC-7525)


    29 декабря 2008
    Поступление материала толщиной 0,3мм

    На склад поступил материал толщиной 0,3мм. В настоящий момент все заявленные толщины материала доступны для выполнения заказов.

    30 октября 2008
    Новые сроки поставки печатных плат

    с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления печатных плат: 1 неделя и 2 недели.
    Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
  • работу без предоплаты для постоянных клиентов;
  • финансовую ответственность за соблюдение сроков;
  • бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
  • подарок от нашей фирмы.
    Подробности…


  • Архив новостей


    Трафареты для поверхностного монтажа печатных плат. Резка лазером из нержавеющей стали.
           Версия для печати
     
    ООО «ТЕПРО»
    Контрактное производство
    электроники
    Тел./факс: (499) 995-06-09
    E-mail: info@smtservice.ru
    О фирме | Изготовление печатных плат