Изготовление печатных плат.
 
Срочное изготовление
печатных плат
 
 

Изготовление печатных плат

 

Подготовка Gerber файлов и программ сверления из систем проектирования семейства PCAD 200X

Процесс экспорта данных из среды PCAD 2000-2002 делится на два основных этапа:
  -экспорт данных в формат Gerber;
  -экспорт данных сверловки.
Рассмотрим процедуру вывода данных Gerber и сверловки для двусторонней платы с маской и шелкографией с обоих сторон.

Экспорт данных в формат Gerber

Процедура экспорта данных из среды PCAD в формат GERBER выглядит следующим образом.
Загружаем pcb файл, из которого необходимо вывести гербер файлы.
  В меню “File” выбрать пункт “Export -> Gerber…”.
  В открывшемся окне “File Gerber Out” появляются параметры вывода:
  -кнопка “Setup Output Files” открывает настройки выводимых данных.
  -кнопка “Apertures” позволяет назначать апертуры.
  -кнопка "Gerber Format" дает возможность задать некоторые параметры формата Gerber.
  -кнопка ”Generate Output Files” производит операции по формированию файлов экспорта согласно настройкам режима вывода.

Setup Output Files (Настройка выводимых данных)

Вход осуществляется с помощью кнопки "Setup Output Files", щелчок по которой вызывает соответствующий диалог.
Ниже приведена процедура вывода GERBER из проекта двусторонней платы с маской и шелкографией.

Для экспорта слоев "Top" ("верх"), "Bottom" ("низ"), Top Mask (“верхняя маска”), Bottom Mask (“нижняя маска”), Board (“плата”) необходимо:
-выбрать в списке "Layers" ("слои") необходимый слой;
-задать расширение файла в поле "File Extention";
-установить объекты экспорта для каждого слоя, пользуясь флажками “Pads” и “Vias”;
-установить флажок “View log file upon completion” (рекомендуем устанавливать, так как данная опция позволяет отследить возможные ошибки при экспорте);
-из раскрывающегося списка, распложенного справа от кнопки "Apply Layer Set" выбрать пункт "All Layers" (все слои);
-щелкнуть левой кнопкой мыши по кнопке "Add" ("добавить") и убедиться, что в списке Output File ("файлы для вывода") появилось имя соответствующего файла.
Замечание: если Вам нужно закрыть переходные отверстия маской, галочку “Vias” нужно убрать.

Для экспорта слоёв шелкографии “Silk Top” (верхняя шелкография) и “Silk Bottom” (нижняя шелкография) установить соответствующие объекты (по умолчанию устанавливается флажок Refdes)

Aperture Assignments (Назначение апертур)

После нажатия соответствующей кнопки в диалоге "File Gerber Out" открывается окно "Aperture Assignments". В нашем случае просто нажимаем кнопку "Auto", что вызывает автоматическое переназначение апертур, при этом их индексы (Dcode) появляются в столбце "Apertures".

Gerber Format (Параметры формата Gerber)

Опция "Gerber Format" позволяет настроить некоторые параметры формата GERBER. Установите значение "Output Units" (выводимые единицы измерения) в "Inches" (дюймы), "Numeric Format" (формат чисел) в "4.4" (четыре знака до десятичной запятой и четыре знака после). Пометьте параметр "RS-274X Style Output".

Закрыв данное окно, переходим к генерации выходных гербер файлов, для этого щелкаем по кнопке:

Производится экспорт данных с выводом сообщений об ошибках.

Экспорт данных сверловки

После экспорта Gerber вибираем пункт меню "File -> Export -> N/C Drill".
В появившемся окне можно произвести конфигурацию параметров вывода данных сверловки.
  -кнопка “Setup Output Files” открывает режим настройки выводимых данных.
  -кнопка “Tools” позволяет назначать инструменты под каждый тип отверстия.
  -кнопка "N/C Drill Format" дает возможность задать некоторые параметры формата данных сверловки.
  -кнопка ”Generate Output Files” производит операции по формированию файлов экспорта согласно настройкам режима вывода.

Setup Output Files (Настройка выводимых данных)

Вход в режим осуществляется с помощью кнопки "Setup Output Files", щелчок по которой вызывает на экран соответствующий диалог.

В этом окне необходимо выбрать оба слоя ("Top" и "Bottom") в списке "Layers" (Слои) нажатием кнопки “Set All”, задать расширение файла сверловки -"DRL" в поле "File Extention" и щелкнуть по кнопке "Add".

Tool Assignments (Назначение инструментов)

По аналогии с режимом назначения апертур из предыдущего раздела используем кнопку "Auto" для автоматической установки соответствия типов отверстий типам инструментов. Также по этой таблице удобно проверить типы используемых типов отверстий и наличия в них металлизации.

N/C Drill Format (Параметры экспорта сверловки)

После отображения на экране диалога параметров сверловки, установите эти параметры так, как показано на рисунке.

В группе "Output Units" (выводимые единицы измерения) необходимо поставить параметр "Inches" (дюймы), в группе "Output Code Type" (тип выводимой кодировки) - параметр ASCII None, позволяющий установить стандартную кодировку без проверок на четность. Параметр "Zero suppression" (подавление нуля) должен быть установлен в "None" ("нет подавления"). Значение данного параметра показывает, будут ли убираться из чисел нули слева и справа.

После выполнения всех пунктов переходим к генерации файла сверловки, для этого щелкаем по кнопке

При этом производится экспорт данных с выводом сообщений об ошибках (если был установлен флажок “View log file upon completion”).

В дальнейшем, полученные файлы могут быть обработаны в программах технологической подготовки данных для производства печатных плат (ПП), таких как: CAM350, CAMTASTIC, GerbTool и другие.

Примечания:
  1) рекомендуем устанавливать флажок “View log file upon completion”при выводе гербер-файлов и сверловки, так как это позволит отследить возможные ошибки при экспорте данных.
  2)не присылайте, пожалуйста, гербер файлы, не используемые при изготовлении конкретной печатной платы.
  3) для исключения ошибок при подготовке к производству печатной платы при настройке выводимых данных не допускайте, чтобы стоял флажок в поле “Mirror”, т.е. слои нужно выводить только в прямом виде.




Оглавление >>>
25 декабря 2014
-- Поздравляем с Новым годом и Рождеством! -

Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники:

В 2014-2015 году отгрузка заказов будет производиться до 30/12/2014 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. Почта нами будет проверяться. Заказы будут обработаны и, по мере накопления, будут изготовлены и отправлены сразу же в первые послепраздничные дни (начиная с 12/01/2015).

12 декабря 2013
-- Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники --

В 2013 году отгрузка заказов будет производится до 30/12/2013 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. По мере накопления они будут изготовлены и отправлены в первые послепраздничные дни (09-10/01/2014).

24 марта 2013
Новая толщина стали - 0,180мм

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,180мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.

07 ноября 2012
Новая толщина стали - 0.250mm

Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,250мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.
Также на склад поступили ранее закончившиеся толщины 0,08мм, 0,1мм, 0,2мм, 0,3мм. В настоящий момент все толщины есть в наличии.

01 ноября 2011
PRONTO5. Срочное изготовление единичных деталей фрезерованием

Сообщаем о начале работы нашего нового подразделения PRONTO5 (www.pronto5.ru).

Подразделение занимается срочным изготовлением единичных партий деталей. Изготовлением производится фрезерованием из металлов и пластиков.

PRONTO5 оснащено мощным 5-координатным вертикальным фрезерным обрабатывающим центром и высокоточной портальной координатно-измерительной машиной.

Подробнее о наших возможностях можно узнать на нашем сайте www.pronto5.ru

10 ноября 2010
Впервые в России! Производство многоуровневых трафаретов (Step Stencils)

Подразделение "Лазер-Трафарет" фирмы "Таберу" первой в России освоила выпуск многоуровневых трафаретов с переменной толщиной материала!

"Лазер-Трафарет" производит многоуровневые трафареты как с уменьшением (Step-Down Stencil), так и с увеличением толщины материала (Step-Up Stencil). В настоящее время отработана технология производства двух, трёх и четырёхуровневых трафаретов.

Многоуровневый трафарет дает уникальную возможность наносить за один проход ракеля разное количество пасты через одинаковые по размерам апертуры. Это собенно ценно при сборке узлов, в которых применяются компоненты с различными количественными требованиями по нанесению пасты.

Преимущества многоуровневых трафаретов:
  • Заказчик может обеспечить большее количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-up (утолщение определенных областей трафарета)
  • Заказчик может уменьшить количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-down (утоньшение определенных областей трафарета)
  • В случае если печатная плата имеет утолщение поверхности, мешающее плотному прилеганию трафарета, в трафарете со стороны, прилегающей к плате, можно сделать полости, компенсирующие выступы на печатной плате.

    Все трафареты на предприятии производятся на немецком оборудовании LPKF в соответствии с рекомендациями IPC.

    Отдельно предлагается полная электрополировка трафарета, облегчающая прохождение паяльной пасты через апертуры.

    27 сентября 2010
    -- Новая опция на производстве трафаретов -- Усиление перфорационного края трафарета

    Усиление края трафарета выполняется с помощью наварки контактной сваркой дополнительных полос из материала 0,2мм, в районе расположения апертур перфорации.
    - Позволяет снизить вероятность прорыва перфорации для трафаретов из тонких материалов (от 0,1мм и менее).
    - Увеличивает жесткость трафарета на скручивание
    - Делает трафарет более безопасным в использовании, из-за притупления острого края

    12 августа 2010
    Снимаем ограничения на прием заказов!

    Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    10 августа 2010
    Новая толщина материала для заказа трафаретов

    В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

    Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

    02 июня 2009
    -- НОВИНКА! Ультразвуковая очистка трафаретов активным раствором --

    Мы рады предложить новую услугу при заказе трафаретов для монтажа.

    При заказе электрополировки бесплатно выполняется ультразвуковая
    очистка трафарета в специальном активном растворе, устраняющим мельчайшие
    дефекты лазерной резки.
    Благодаря воздействию мощного ультразвука раствор проникает
    во все отверстия трафарета и очищает их от остатков мелких частиц металла и
    окалины, возникающих при лазерной резке.
    Специальный активный раствор воздействует на саму сталь трафарета, заставляя
    сглаживаться все мелкие неровности на поверхности трафарета и, что самое важное,
    на внутренних стенках апертур.
    Используемая процедура очистки отличается от обычной ультразвуковой промывки
    трафарета моющими растворителями, применяемыми при мойке трафаретов, поскольку
    используется активный раствор, воздействующий на саму сталь трафарета.
    Данная операция выполняется всего один раз, при финишной электрополировке
    трафарета.

    Использование ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой трафарета
    позволяет:
    - Улучшить пропускную способность трафарета для паяльной пасты.
    Отпечатки пасты получаются более четкими. Как следствие, сокращается время
    трафаретной печати и увеличивается время эксплуатации трафарета между циклами
    отмывки.

    - Улучшить качество поверхности трафарета и ее защитных свойств против
    воздействия растворителей, применяемых для отмывки трафаретов. Из-за
    гладкой поверхности трафарет легче и быстрее моется

    - Уменьшить вероятность образования перемычек пасты при поднятии трафарета

    - Снять легкий нагар от лазерной резки с поверхности трафарета и внутренних
    стенок апертур

    Выполнение финишной ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой
    рекомендуется для трафаретов с применением апертур для мелкошаговых
    (0,5мм и менее) микросхем и компонентов БГА.


    09 февраля 2009
    Специальное предложение на паяльную пасту SMT623602-38

    ВНИМАНИЕ!
    Цена на паяльную пасту SMT623602-38 СНИЖЕНА НА 20% !
    Поторопитесь, количество пасты по спецпредложению ограничено.

    Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
    Телефон\факс: +7(495)995-3408
    e-mail: trade@smtservice.ru

    09 февраля 2009
    Технологические новинки лазерной резки трафаретов 2009

    С 2009 года мы включили несколько технологических новинок, входящих в базовую стоимость трафарета для поверхностного монтажа:
    - Подготовка заказа нашим инженером, в соответствии с требованиями Заказчика
    - НОВИНКА: Лазерная резка в среде кислорода, что повышает качество реза лазера и чистоту апертур
    - НОВИНКА: Проверка трафарета на специализированной системе Автоматической Оптической Инспекции трафаретов с приложением отчета проверки к заказу (для заказов свыше 1000 апертур)
    - НОВИНКА: Контрастная маркировка с полной информацией о заказе (название файла, номер заказа, толщина материала, сторона печатной платы, дата изготовления) выполняемая со стороны трафарета, обращенной к оператору при работе
    - Герметичная упаковка с жесткой подложкой и ручкой для переноски, пригодная для последующего хранения трафарета
    - Материал трафарета

    Опции при заказе трафарета:
    - НОВИНКА: Финишная электрополировка трафарета
    - НОВИНКА: Сквозные реперные знаки с заполнением черным красящим веществом (Cut Through, Filled with Contrasting Epoxy по IPC-7525)


    29 декабря 2008
    Поступление материала толщиной 0,3мм

    На склад поступил материал толщиной 0,3мм. В настоящий момент все заявленные толщины материала доступны для выполнения заказов.

    30 октября 2008
    Новые сроки поставки печатных плат

    с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления печатных плат: 1 неделя и 2 недели.
    Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
  • работу без предоплаты для постоянных клиентов;
  • финансовую ответственность за соблюдение сроков;
  • бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
  • подарок от нашей фирмы.
    Подробности…


  • Архив новостей


    Производство (изготовление) печатных плат. Монтаж печатных плат.
           Версия для печати
     
    ООО «ТЕПРО»
    Контрактное производство
    электроники
    Тел./факс: (499) 995-06-09
    E-mail: info@smtservice.ru
    О фирме | Изготовление печатных плат