Изготовление печатных плат. Паяльная паста. Трафареты для поверхностного монтажа.
Поверхностный и выводной монтаж.
 
Срочное изготовление
печатных плат
 
Электротестирование
печатных плат
 
Оборудование для производства
печатных плат
 
Оборудование для монтажа
печатных плат
 

list
rand prev next
 

Поверхностный, выводной монтаж и монтаж BGA

 

Как заказать

Шаг 1.  Вы присылаете нам по электронной почте, или приносите нам на дискете, лазерном диске, или карточке памяти с USB-интерфейсом следующую информацию:

  1. Заполненный бланк заказа, содержащий контактную информацию и основные характеристики заказа.
  2. Заполненную спецификацию изделия.
  3. Топологию печатной платы в формате PCAD 4.5/8.5/2000-2002, OrCAD 9.x, Protel (это потребуется, если Вы хотите заказать у нас автоматизированный монтаж).
  4. Чертеж групповой заготовки в CAD- или CAM- системах (в случае, если платы идут в групповых заготовках и платы изготавливались не у нас).
  5. Сборочный чертеж. Пожалуйста, укажите специфические требования к монтажу (при выполнении выводного монтажа или при наличии специфических требований к установке компонентов). Сборочный чертеж необходимо предоставить в том случае, если в топологии печатной платы отсутствует информация о расположении деталей на плате.
Шаг 2.  После оценки монтажа нашими специалистами Вы получаете коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков исполнения заказа.

Шаг 3.  Вы предоставляете нам:
  1. Печатные платы (если Вы не заказывали у нас их изготовление)
  2. 100% комплектующих с учетом наших требований, если Вы не заказывали у нас комплектацию изделия.
  3. Заполненную накладную (можно в электронном виде) на поставляемые Вами комплектующие.
   По указанным вами адресам e-mail будет автоматически выслано подтверждение о приеме заказа. Это означает, что ваш заказ принят, подготовлен к производству и направлен в изготовление. Если вы обнаружили неточности в перечисленных параметрах, СРОЧНО СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ.

   По мере готовности вашего заказа, вам будет выслано по e-mail сообщение. В нем будет указана сумма к оплате. Если вы отмечали доставку курьером, то в ближайшее время он самостоятельно свяжется с вами по телефону.
Важно при заказе
  • аккуратно заполненный бланк сократит время запуска заказа в производство и избавит и вас и нас от ненужных уточнений;
  • при заказе монтажа различных видов плат заполняйте отдельные бланки;
  • упаковывайте архиватором файлы проекта платы и бланк заказа;
  • не присылайте EXE файлы и самораспаковывающиеся архивы; Такие файлы блокируются нашими почтовыми программами.
  • не присылайте анонимные письма. Такие письма удаляются. Так же поле темы в письме должно быть заполнено;
  • обращаясь к нам, пожалуйста, указывайте Ваше имя и отчество и кратко опишите суть Вашего сообщения.
Бланк заказа (60 кБ, формат Exсel)

Спецификация (19,5 кБ, формат Exсel)

Накладная (35,5 кБ, формат Exсel)


Требования к печатным платам и компонентам


Требования к печатным платам


   Во многом качество поверхностного монтажа обеспечивается ещё на этапе проектирования печатного узла. Ниже перечислены лишь некоторые, наиболее важные и общие требования к конструктиву плат, которые желательно соблюдать при проектировании изделий. К сожалению, привести здесь все необходимые рекомендации очень сложно, поэтому, особенно при больших объёмах заказа, необходимо предварительно согласовать с нашими специалистами конструкцию платы и мультизаготовки.

  Размеры печатных плат и мультиплицированных заготовок.


   Максимальный размер печатного узла или мультиплицированной заготовки, состоящей из нескольких одинаковых плат должен находиться в пределах от 50х50 мм до 500х460 мм.
   По краям платы или заготовки необходимо оставить как минимум 3 мм пространства, свободного от компонентов. Если это невозможно реализовать в силу конструктивных особенностей изделия, то на групповой заготовке обязательно должны присутствовать технологические поля шириной минимум 3 мм.
   Для разделения плат между собой и технологическими полями применяется скрайбирование или фрезеровка по контуру с перемычками.

  Реперные знаки


   На каждой плате необходимо предусмотреть наличие, как минимум, 2х реперных знаков, необходимых для того, чтобы система технического зрения автоматического принтера или установщика смогла произвести компенсацию сдвига рисунка (невидимого невооруженным глазом), а также перекоса печатной платы на конвейере. Реперные знаки должны располагаться на максимально возможном удалении друг от друга. Как правило, реперные знаки размещают в районе диагонально противоположных углов заготовки или платы.
   Реперные знаки должны представлять собой круглые медные (луженые, золоченые) площадки диаметром 1 мм, вскрытые от маски    в диаметре 2 мм. В радиусе 2 мм от центра реперного знака не должно быть никаких медных рисунков платы (дорожек, контактных площадок, полигонов и т.п.)

  Контактные площадки


   Чтобы избежать перетекание припоя, произвольное смещение компонентов и другие нежелательные эффекты во время пайки, нельзя допускать расположение переходных отверстий на контактных площадках элементов или в непосредственной близости от них. Необходимо проектировать плату так, чтобы контактные площадки компонентов были отделены от переходных отверстий и других контактных площадок паяльной маской. Подобное правило очень важно для микросхем с малым шагом выводов - их контактные площадки обязательно должны быть разделены маской.
   Элементы, расположенные внутри полигонов, должны быть отделены от них термобарьерами, то есть соединены с полигоном лишь короткими узкими перемычками по четырем сторонам или углам контактной площадки. Это позволит избежать "эффекта теплоотвода" при пайке и, как следствие, неравномерного прогрева разных контактных площадок одного и того же компонента во время пайки и, как следствие, смещения этого компонента, эффекта "надгробного камня" и других неприятностей.
   Одним из наиболее важных моментов при проектировании печатных узлов является соблюдение форм и размеров контактных площадок. Именно несоответствие этих параметров приводит, зачастую, к возникновению таких нежелательных явлений как эффект "надгробного камня", непропаи одного из выводов компонента, слишком большое смещение компонента и т.д.
   Опять же, здесь невозможно привести параметры контактных площадок для всех типов корпусов. Поэтому, помимо приведенных ниже примеров, мы рекомендуем сверять эти параметры с данными производителей компонентов и стандартами IPC, а также обращаться за советом к специалистам нашей фирмы перед тем, как отправить проект печатной платы на изготовление.
   Рекомендуемые размеры контактных площадок для наиболее распространенных типов корпусов Вы можете найти здесь.


Требования к компонентам



  Опытное производство и полуавтоматический монтаж


   Компоненты должны поставляться в произвольной таре, но рассортированные по номиналам, типам и т.п. во избежание путаницы и, как следствие, брака.

  Автоматический монтаж


   Компоненты, поставляемые для автоматического монтажа, должны содержаться в заводской упаковке: в лентах и катушках, пеналах и поддонах. Если предоставляемые катушки с компонентами неполные, они должны иметь, как минимум, 30 сантиметровый заправочный конец, свободный от компонентов. Все чип-компоненты должны поставляться с запасом в 3%.
   На автоматический монтаж не принимаются компоненты в обрезках ленты, ломаных пеналах и ломаных поддонах.
   Мы готовы укомплектовать Ваш заказ активными и пассивными компонентами при объеме заказа не менее 1000 изделий или 100 000 точек пайки (для изделий одного типа).
12 августа 2010
Снимаем ограничения на прием заказов!

Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.

10 августа 2010
Новая толщина материала для заказа трафаретов

В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

10 августа 2010
Новая толщина материала для заказа трафаретов

В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.

Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.

02 июня 2009
-- НОВИНКА! Ультразвуковая очистка трафаретов активным раствором --

Мы рады предложить новую услугу при заказе трафаретов для монтажа.

При заказе электрополировки бесплатно выполняется ультразвуковая
очистка трафарета в специальном активном растворе, устраняющим мельчайшие
дефекты лазерной резки.
Благодаря воздействию мощного ультразвука раствор проникает
во все отверстия трафарета и очищает их от остатков мелких частиц металла и
окалины, возникающих при лазерной резке.
Специальный активный раствор воздействует на саму сталь трафарета, заставляя
сглаживаться все мелкие неровности на поверхности трафарета и, что самое важное,
на внутренних стенках апертур.
Используемая процедура очистки отличается от обычной ультразвуковой промывки
трафарета моющими растворителями, применяемыми при мойке трафаретов, поскольку
используется активный раствор, воздействующий на саму сталь трафарета.
Данная операция выполняется всего один раз, при финишной электрополировке
трафарета.

Использование ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой трафарета
позволяет:
- Улучшить пропускную способность трафарета для паяльной пасты.
Отпечатки пасты получаются более четкими. Как следствие, сокращается время
трафаретной печати и увеличивается время эксплуатации трафарета между циклами
отмывки.

- Улучшить качество поверхности трафарета и ее защитных свойств против
воздействия растворителей, применяемых для отмывки трафаретов. Из-за
гладкой поверхности трафарет легче и быстрее моется

- Уменьшить вероятность образования перемычек пасты при поднятии трафарета

- Снять легкий нагар от лазерной резки с поверхности трафарета и внутренних
стенок апертур

Выполнение финишной ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой
рекомендуется для трафаретов с применением апертур для мелкошаговых
(0,5мм и менее) микросхем и компонентов БГА.


09 февраля 2009
Специальное предложение на паяльную пасту SMT623602-38

ВНИМАНИЕ!
Цена на паяльную пасту SMT623602-38 СНИЖЕНА НА 20% !
Поторопитесь, количество пасты по спецпредложению ограничено.

Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
Телефон\факс: +7(495)995-3408
e-mail: trade@smtservice.ru

09 февраля 2009
Технологические новинки лазерной резки трафаретов 2009

С 2009 года мы включили несколько технологических новинок, входящих в базовую стоимость трафарета для поверхностного монтажа:
- Подготовка заказа нашим инженером, в соответствии с требованиями Заказчика
- НОВИНКА: Лазерная резка в среде кислорода, что повышает качество реза лазера и чистоту апертур
- НОВИНКА: Проверка трафарета на специализированной системе Автоматической Оптической Инспекции трафаретов с приложением отчета проверки к заказу (для заказов свыше 1000 апертур)
- НОВИНКА: Контрастная маркировка с полной информацией о заказе (название файла, номер заказа, толщина материала, сторона печатной платы, дата изготовления) выполняемая со стороны трафарета, обращенной к оператору при работе
- Герметичная упаковка с жесткой подложкой и ручкой для переноски, пригодная для последующего хранения трафарета
- Материал трафарета

Опции при заказе трафарета:
- НОВИНКА: Финишная электрополировка трафарета
- НОВИНКА: Сквозные реперные знаки с заполнением черным красящим веществом (Cut Through, Filled with Contrasting Epoxy по IPC-7525)

Подробная информация на http://www.smtservice.ru/traf/lazer.php#1

29 декабря 2008
Поступление материала толщиной 0,3мм

На склад поступил материал толщиной 0,3мм. В настоящий момент все заявленные толщины материала доступны для выполнения заказов.

30 октября 2008
Новые сроки поставки печатных плат

с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления печатных плат: 1 неделя и 2 недели.
Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
  • работу без предоплаты для постоянных клиентов;
  • финансовую ответственность за соблюдение сроков;
  • бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
  • подарок от нашей фирмы.
    Подробности…


    21 июля 2008
    Новый вид паяльной пасты с водосмываемым флюсом SMT623602W-38

    В продажу поступила новая паяльная паста SMT623602W-38 с водосмываемым флюсом, на основе популярного сплава Sn62%Pb36%Ag2%.

    - Паста имеет размер частиц до 38мкм, что позволяет использовать ее как для пайки крупных компонентов, так и мелкошаговых микросхем.
    - Добавление серебра в состав припоя пасты позволяет снизить эффект поднятия компонентов при пайке,
    - Применение водосмываемого флюса позволяет упростить операцию отмывки печатных плат, поскольку она выполняется в обычной дистиллированной воде, вместо специальных промывочных жидкостей. Это особенно удобно там, где отмывка печатных плат предусмотрена технологическим процессом (например при последующем нанесении защитного покрытия).

    ЦЕНА НА ПАЯЛЬНУЮ ПАСТУ С ВОДОСМЫВАЕМЫМ ФЛЮСОМ СНИЖЕНА!!!
    Просто выберите паста с каким флюсом, безотмывным или водосмываемым вам нужна на производстве и вам не нужно больше тратить лишних денег. Оба вида паст теперь стоят одинаково.

    Паяльная паста 623602W-38 сменила пасту SMT6337W-38 в нашем ассортименте.

    Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
    Телефон\факс: +7(495)995-3408
    e-mail: trade@smtservice.ru

  • Архив новостей


    Монтаж BGA (БГА). Рентген-контроль.
           Версия для печати
     
    ООО «ТАБЕРУ»
    Контрактное производство
    электроники
    Тел./факс: (495) 995-34-08
    E-mail: info@smtservice.ru
    | О фирме | Доработка проекта | Изготовление печатных плат |
    Поставка комплектации | Поверхностный, выводной монтаж и монтаж BGA |
    Трафареты для поверхностного монтажа | Паяльная паста |
    Форум |