|
|
 |
|
Наши технологические возможности позволяют выполнять автоматический монтаж компонентов в корпусах от 0201 до микросхем в корпусах
QFP с малым шагом выводов и размером до 54 мм, микросхем в корпусах с шариковыми выводами (BGA), а также электролитические конденсаторы,
разъемы и другие сложные SMT компоненты. Кроме выводных компонентов мы монтируем выводные компоненты. При больших объёмах производства
для пайки выводных компонентов используется установка пайки волной припоя.
Поверхностный и выводной монтаж печатных плат
автоматический принтер MPM UP3030
Наши технологические возможности
Наше оборудование позволяет устанавливать порядка 40000 компонентов в час.
Упаковка комплектующих при автоматическом поверхностном монтаже должна состоять из:
стандартных катушек 8, 12, 16, 24, 32, 44 мм;
пеналов (или статиков) любой ширины;
всех видов стандартных поддонов.
Cтоимость монтажа
Стоимость монтажа включает в себя:
стоимость подготовки производства;
стоимость трафарета для нанесения паяльной пасты;
стоимость установки и пайки компонентов.
Cтоимость подготовки производства
Подготовка включает в себя обработку файла проекта и настройку оборудования.
Стоимость подготовки производства для поверхностного монтажа составляет от 1900 руб.
Cтоимость трафарета для нанесения паяльной пасты (для поверхностного монтажа)
Трафареты для поверхностного монтажа изготовляются на нашем собственном производстве. Трафареты вырезаются с большой точностью лазером
из фольги нержавещющей стали. При двухстороннем монтаже как правило требуется два трафарета. Для нанесения паяльной пасты мы используем
автоматический принтер MPM UP3030 с рамой размером 21" х 21".
Стоимость изготовления трафарета для использования на нашем производстве начинается от 3500 рублей. Она каждый раз рассчитывается
индивидуально и зависит от количества апертур (отверстие в трафарете, соответствующее контактной площадке платы), от толщины материала,
от количества уже размещённых у нас заказов и т.п.
При повторном размещении у нас заказа на монтаж стоимость изготовления трафарета, естественно, не взымается.
Для оценки стоимости трафарета, пожалуйста, присылайте нам файл проекта по
электронной почте.
Cтоимость установки и пайки компонентов
Стоимость установки компонентов зависит от количества точек пайки в заказе и начинается от 2 копеек за точку пайки поверхностного
компонента и от 30 копеек за точку пайки выводного компонента. На стоимость монтажных работ влияет: количество однотипных плат в заказе,
периодичность размещения заказов на монтаж, количество и стоимость компонентов на плате и т.п.
Также на стоимость монтажа сильно влияет мультиплицированность небольших плат (до 100 х 100 мм). Стоимость монтажа плат в
групповой заготовке, как правило, на 50% ниже стоимости монтажа таких же, но одиночных, плат.
Для оценки стоимости монтажа, пожалуйста, присылайте нам файл проекта по
электронной почте.
Монтаж и рентгеновский контроль компонентов с шариковыми выводами (BGA, μBGA)
В технологии BGA для присоединения компонента к плате используется двухмерная матрица шариков припоя, расположенных на нижней
стороне корпуса компонента. Для компонента с большим числом выводов BGA-корпуса дают значительное преимущество по сравнению
с традиционными SMT-корпусами.
Рассмотрим в качестве примера 304-выводную микросхему. SMT-корпус представляет собой плоский прямоугольный корпус QFP (Quad Flat Pack),
выводы которого расположены по периметру с шагом 0,52 мм. BGA-корпус содержит матрицу 16 х 19 шариковых выводов с шагом 1,27 мм.
Минимальный размер каждой стороны SMT-корпуса составит 3,9 см (площадь корпуса 15,4 см²), тогда как размер BGA-корпуса составит
2,16 х 2,54 см (5,5 см²). Как видим, в частном случае BGA-корпус занимает в три раза меньшую площадь, чем QFP. Кроме того
BGA-корпус проще устанавливать и паять на плату, так как он имеет больший шаг выводов.Процент брака при монтаже BGA-корпусов на порядок
меньше, чем аналогичный параметр для SMT.
Всвязи с быстрым развитием технологии поверхностного монтажа и современной элементной базы процесс пайки компонентов становится все
более сложным. Корпуса BGA снимают целый ряд проблем установки компонентов с малым шагом, поскольку используется более крупная
онтактная решетка. Для успешной работы с BGA-корпусами непременным условием является полная и точная воспроизводимость технологии
процессов пайки и отпаивания, что может быть обеспечено только оборудованием с соответствующими возможностями и программным управлением.
Таберу располагает методиками и ресурсами, обеспечивающими автоматический монтаж крупных партий микросхем с применением
специализированного оборудования и отработанных технологий, позволяющих обеспечить необходимое качество производства монтажа с
соблюдением всех необходимых технологических параметров.
Стоимость монтажа и рентген контроля серийных объемов оценивается индивидуально, по запросу. Для оценки стоимости монтажа и
рентген контроля, пришлите, по адресу
info@smtservice.ru
следующие документы:
- Файл проекта (pcb–файл)*;
- Файл спецификации электронных компонентов*;
- Сборочный чертеж;
- Техническое задание.
* Обязательные для оценки
Наше предприятие готово предложить полуавтоматический и ручной монтаж малых партий микросхем в корпусе BGA.
Стоимость монтажа мелких партий;
Технологические возможности;
Полезная ссылка: Дефекты пайки оплавлением – дефекты компонентов в корпусах BGA.
|
|
 |
 |
|
 |
25 декабря 2014
-- Поздравляем с Новым годом и Рождеством! -
Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники:
В 2014-2015 году отгрузка заказов будет производиться до 30/12/2014 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. Почта нами будет проверяться. Заказы будут обработаны и, по мере накопления, будут изготовлены и отправлены сразу же в первые послепраздничные дни (начиная с 12/01/2015).
12 декабря 2013
-- Работа подразделения лазерной резки трафаретов в новогодние праздники --
В 2013 году отгрузка заказов будет производится до 30/12/2013 включительно. В течение всех праздничных дней заказы можно присылать как на электронную почту, так и через сервис заказов круглосуточно. По мере накопления они будут изготовлены и отправлены в первые послепраздничные дни (09-10/01/2014).
24 марта 2013
Новая толщина стали - 0,180мм
Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,180мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.
07 ноября 2012
Новая толщина стали - 0.250mm
Для заказа стала доступна новая толщина стали - 0,250мм. Рекомендуется для клеевых трафаретов и различных деталей.
Также на склад поступили ранее закончившиеся толщины 0,08мм, 0,1мм, 0,2мм, 0,3мм. В настоящий момент все толщины есть в наличии.
01 ноября 2011
PRONTO5. Срочное изготовление единичных деталей фрезерованием
Сообщаем о начале работы нашего нового подразделения PRONTO5 ( www.pronto5.ru).
Подразделение занимается срочным изготовлением единичных партий деталей. Изготовлением производится фрезерованием из металлов и пластиков.
PRONTO5 оснащено мощным 5-координатным вертикальным фрезерным обрабатывающим центром и высокоточной портальной координатно-измерительной машиной.
Подробнее о наших возможностях можно узнать на нашем сайте www.pronto5.ru
10 ноября 2010
Впервые в России! Производство многоуровневых трафаретов (Step Stencils)
Подразделение "Лазер-Трафарет" фирмы "Таберу" первой в России освоила выпуск многоуровневых трафаретов с переменной толщиной материала!
"Лазер-Трафарет" производит многоуровневые трафареты как с уменьшением (Step-Down Stencil), так и с увеличением толщины материала (Step-Up Stencil). В настоящее время отработана технология производства двух, трёх и четырёхуровневых трафаретов.
Многоуровневый трафарет дает уникальную возможность наносить за один проход ракеля разное количество пасты через одинаковые по размерам апертуры. Это собенно ценно при сборке узлов, в которых применяются компоненты с различными количественными требованиями по нанесению пасты.
Преимущества многоуровневых трафаретов:
Заказчик может обеспечить большее количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-up (утолщение определенных областей трафарета)
Заказчик может уменьшить количество пасты для определенных областей трафарета, используя трафарет, выполненный по принципу step-down (утоньшение определенных областей трафарета)
В случае если печатная плата имеет утолщение поверхности, мешающее плотному прилеганию трафарета, в трафарете со стороны, прилегающей к плате, можно сделать полости, компенсирующие выступы на печатной плате.
Все трафареты на предприятии производятся на немецком оборудовании LPKF в соответствии с рекомендациями IPC.
Отдельно предлагается полная электрополировка трафарета, облегчающая прохождение паяльной пасты через апертуры.
27 сентября 2010
-- Новая опция на производстве трафаретов --
Усиление перфорационного края трафарета
Усиление края трафарета выполняется с помощью наварки контактной сваркой дополнительных полос из материала 0,2мм, в районе расположения апертур перфорации.
- Позволяет снизить вероятность прорыва перфорации для трафаретов из тонких материалов (от 0,1мм и менее).
- Увеличивает жесткость трафарета на скручивание
- Делает трафарет более безопасным в использовании, из-за притупления острого края
12 августа 2010
Снимаем ограничения на прием заказов!
Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.
10 августа 2010
Новая толщина материала для заказа трафаретов
В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.
Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.
10 августа 2010
Новая толщина материала для заказа трафаретов
В нашем ассортименте материалов появилась новая толщина - 0,120мм.
Кроме того, в наличии имеются толщины 0,08мм и 0,100мм, временно отсутствовавшие на производстве.
02 июня 2009
-- НОВИНКА! Ультразвуковая очистка трафаретов активным раствором --
Мы рады предложить новую услугу при заказе трафаретов для монтажа.
При заказе электрополировки бесплатно выполняется ультразвуковая
очистка трафарета в специальном активном растворе, устраняющим мельчайшие
дефекты лазерной резки.
Благодаря воздействию мощного ультразвука раствор проникает
во все отверстия трафарета и очищает их от остатков мелких частиц металла и
окалины, возникающих при лазерной резке.
Специальный активный раствор воздействует на саму сталь трафарета, заставляя
сглаживаться все мелкие неровности на поверхности трафарета и, что самое важное,
на внутренних стенках апертур.
Используемая процедура очистки отличается от обычной ультразвуковой промывки
трафарета моющими растворителями, применяемыми при мойке трафаретов, поскольку
используется активный раствор, воздействующий на саму сталь трафарета.
Данная операция выполняется всего один раз, при финишной электрополировке
трафарета.
Использование ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой трафарета
позволяет:
- Улучшить пропускную способность трафарета для паяльной пасты.
Отпечатки пасты получаются более четкими. Как следствие, сокращается время
трафаретной печати и увеличивается время эксплуатации трафарета между циклами
отмывки.
- Улучшить качество поверхности трафарета и ее защитных свойств против
воздействия растворителей, применяемых для отмывки трафаретов. Из-за
гладкой поверхности трафарет легче и быстрее моется
- Уменьшить вероятность образования перемычек пасты при поднятии трафарета
- Снять легкий нагар от лазерной резки с поверхности трафарета и внутренних
стенок апертур
Выполнение финишной ультразвуковой очистки, совместно с электрополировкой
рекомендуется для трафаретов с применением апертур для мелкошаговых
(0,5мм и менее) микросхем и компонентов БГА.
09 февраля 2009
Специальное предложение на паяльную пасту SMT623602-38
ВНИМАНИЕ!
Цена на паяльную пасту SMT623602-38 СНИЖЕНА НА 20% !
Поторопитесь, количество пасты по спецпредложению ограничено.
Подробную информацию по паяльным пастам можно получить в торговом отделе:
Телефон\факс: +7(495)995-3408
e-mail: trade@smtservice.ru
09 февраля 2009
Технологические новинки лазерной резки трафаретов 2009
С 2009 года мы включили несколько технологических новинок, входящих в базовую стоимость трафарета для поверхностного монтажа:
- Подготовка заказа нашим инженером, в соответствии с требованиями Заказчика
- НОВИНКА: Лазерная резка в среде кислорода, что повышает качество реза лазера и чистоту апертур
- НОВИНКА: Проверка трафарета на специализированной системе Автоматической Оптической Инспекции трафаретов с приложением отчета проверки к заказу (для заказов свыше 1000 апертур)
- НОВИНКА: Контрастная маркировка с полной информацией о заказе (название файла, номер заказа, толщина материала, сторона печатной платы, дата изготовления) выполняемая со стороны трафарета, обращенной к оператору при работе
- Герметичная упаковка с жесткой подложкой и ручкой для переноски, пригодная для последующего хранения трафарета
- Материал трафарета
Опции при заказе трафарета:
- НОВИНКА: Финишная электрополировка трафарета
- НОВИНКА: Сквозные реперные знаки с заполнением черным красящим веществом (Cut Through, Filled with Contrasting Epoxy по IPC-7525)
29 декабря 2008
Поступление материала толщиной 0,3мм
На склад поступил материал толщиной 0,3мм. В настоящий момент все заявленные толщины материала доступны для выполнения заказов.
30 октября 2008
Новые сроки поставки печатных плат
с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления печатных плат: 1 неделя и 2 недели.
Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
работу без предоплаты для постоянных клиентов;
финансовую ответственность за соблюдение сроков;
бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
подарок от нашей фирмы.
Подробности…
|
|
 |
|
|
|
|
 |
 |
|
